焦煤是一种用于制造焦炭的煤炭类型。焦炭是一种高纯度的炭素材料，常用于冶金、化工和能源生产等领域。下面是焦煤生产成焦炭的详细概述：

1. 选择炼焦煤矿：焦煤通常来自于煤矿，矿石的选择对最终产品的质量至关重要。炼焦煤通常具有较高的固定碳含量、低的灰分和硫含量，并且具有合适的热值。

2. 煤炭的破碎和筛分：从矿井中采出的煤炭需要经过破碎和筛分过程，以使煤块大小适宜炼焦炉使用。常用的破碎设备包括破碎机、颚式破碎机和辊破机。

3. 煤炭的清洗：焦煤通常被清洗以去除其中的杂质。清洗过程涉及使用水和重介质（如沉淀法）将煤炭中的灰分、硫分和其他杂质分离出来。

4. 煤炭的干燥：清洗后的煤炭需要经过干燥以减少含水量。常用的煤炭干燥设备包括气流烘干机、回转干燥机和煤泥干燥机。

5. 煤炭的粉碎和混合：干燥后的焦煤通常需要被粉碎成适当的颗粒大小，以提高煤炭在炼焦炉中的燃烧效率。粉碎后的焦煤通常与其他添加剂（如焦炭矸石、煤焦油和焦油渣）混合，以改善炼焦过程中的物理和化学特性。

6. 煤炭的预热和炼焦：混合后的煤炭被送入高温炼焦炉中进行预热和炼焦过程。预热过程中，煤炭被加热至高温以去除其中的挥发分。炼焦过程中，煤炭在高温下经历干馏和热解反应，产生焦炭和煤气。

7. 焦炭的冷却和固化：炼焦后的焦炭需要进行冷却和固化，以提高其强度和耐久性。冷却过程通常使用水或空气进行，而固化过程通常发生在焦炭堆放场上。

8. 焦炭的筛分和分选：固化后的焦炭需要经过筛分和分选过程，以获得符合要求的焦炭产品。筛分过程中，焦炭被分为不同的颗粒大小。分选过程中，焦炭根据质量和化学特性进行分类。

9. 焦炭的包装和运输：最后，焦炭被包装成适当的容器（如袋子、桶或集装箱）进行运输和销售。

总的来说，焦煤生产成焦炭经历了煤炭的选矿、破碎、清洗、干燥、粉碎、混合、预热、炼焦、冷却、固化、筛分和分选等一系列工艺步骤。这些步骤的顺序和每个步骤的条件都对最终产物的质量和性能有重要影响。